ਭਾਰੀ ਹੈਕਸ ਗਿਰੀਦਾਰ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ:ਭਾਰੀ ਹੈਕਸ ਗਿਰੀਦਾਰ
ਆਕਾਰ:M12-M56
ਗ੍ਰੇਡ:2H/2HM, DH, Gr.10
ਪਦਾਰਥ ਸਟੀਲ:ਸਟੀਲ/35k/45/40Cr/35Crmo
ਸਤਹ:ਬਲੈਕ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿਡ, ਐਚ.ਡੀ.ਜੀ
ਆਦਰਸ਼:ASTM A194, A563, DIN6915
ਨਮੂਨਾ:ਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨੇ

ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਗਿਰੀਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੁੱਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦਾ ਮਿਆਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਗਿਰੀਦਾਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਾਲਾਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੁਲਾਂ ਅਤੇ ਰੇਲਾਂ ਜਾਂ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਆਂ ਦਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਮੋਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰੇਸਟਰੈਸਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਰੇਲ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸਾਡੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਵਰਗੇ ਤਾਲਾਬੰਦ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਵਿਕਾਸਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਧਾਗੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਜਾਮਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਿਕਲ-ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਪਲੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.02 ਤੋਂ 0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਣਤਰ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਪਿੰਨਹੋਲ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਆਂ ਦੀ ਨਿੱਕਲ-ਫਾਸਫੋਰਸ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਿੰਨ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਪਹਿਲਾ ਪ੍ਰੀ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਚੀਰ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਡੁਬੋ ਕੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਫਿਰ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਗਿਰੀ ਦਾ;ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਗਿਰੀ 'ਤੇ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ;ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਪਾਣੀ-ਮੁਕਤ ਰਾਜ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮਿਆਰੀ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡਾਂ, 8.8s ਅਤੇ 10.9s, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 10.9 ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਨ।ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਵਾਂ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਗਿਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਅਟੱਲ ਹੈ।