ਬਸੰਤ ਲੌਕ ਵਾਸ਼ਰ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ: ਸਪਰਿੰਗ ਲਾਕ ਵਾਸ਼ਰ
ਆਦਰਸ਼: DIN127B, DIN7980, ANSI/ASME B18.21.1
ਆਕਾਰ: M1.7-M165
ਗ੍ਰੇਡ: 430-530 HV
ਪਦਾਰਥ: ਸਟੀਲ
ਸਤਹ: ਸਾਦਾ, ਕਾਲਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿਡ, HDG

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਜਾਂ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਹਰ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਲੈਟ ਪੈਡਸ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਪੈਡਸ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਉਣ ਜਾ ਰਹੇ ਹਾਂ।ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ?ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਨਟ ਨੂੰ ਲਾਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਫਾਸਟਨਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਉੱਥੇ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ?ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੱਸਦਾ ਹੈ।ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ: 1. ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲੈਟ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਲੀਕ ਹੋ ਗਿਆ।2. ਜਦੋਂ ਫਲੈਟ ਗੈਸਕੇਟ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.3. ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਜਦੋਂ ਗੈਸਕੇਟ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਂਟੀ-ਰਿੰਕਲ ਸਮਰੱਥਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਪੇਚ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੈਸ ਲੀਕ ਹੋਵੇਗੀ.4. ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੰਕਰਮਿਤ ਨਾ ਹੋਵੋ।5. ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਚੁਣਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ।6. ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ।ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਮਟੀਰੀਅਲ ਡਿਪ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਾ ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੇਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ: 1. ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਫਲੈਟ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ। ਜਦੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।2. ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਪੇਚ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ) ਜਾਂ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। .3. ਡਬਲਯੂ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਪੇਚ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫਿਲਟ ਅਤੇ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਵਾਲੇ ਚੈਂਫਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।4. ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੋਲਟਾਂ ਲਈ, ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਟੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਟੈਂਸ਼ਨ-ਸ਼ੀਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੋਲਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੇ।5. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ;ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ।ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਦਾ ਕੰਮ: 1. ਪੇਚ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।2. ਜਦੋਂ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਪੇਚ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ।ਵਰਤਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ - ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ, ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਅੱਗੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ ਪੇਚ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੈ.ਪੇਚ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਪਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਬਫਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਫਲੈਟ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਬਲੀਦਾਨ ਪੈਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।3. ਪਰ ਅਕਸਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੂਰਕ ਪੈਡ ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੈਡ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਫਾਇਦੇ: ① ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;②ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਗਿਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਨੁਕਸਾਨ: ① ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਭੂਚਾਲ ਵਿਰੋਧੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਹੀਂ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ;② ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਦਾ ਵੀ ਕੋਈ ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦਾ ਕੰਮ 1. ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦਾ ਕੰਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲਾ ਬਲ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਏਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ।ਸਪਰਿੰਗ ਦਾ ਮੁਢਲਾ ਕੰਮ ਨਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਟ ਨੂੰ ਬਲ ਦੇਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਟ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।2. ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ)।3. ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਰਮ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ।ਫਾਇਦੇ: ①ਸਪਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;②ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਭੂਚਾਲ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ;③ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ;④ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.ਨੁਕਸਾਨ: ਬਸੰਤ ਵਾੱਸ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਪ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਥਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਰਾੜ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਦੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਦੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ?1. ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ ਫਲੈਟ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੋਡ ਸਮਰਥਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।2. ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੋਡ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।3. ਬਸੰਤ ਵਾਸ਼ਰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਕੱਲੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ, ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ.s ਵਿਕਲਪ.ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਬੋਲਟ ਦਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਫਾਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਚੌੜੀ ਹੈ।1. ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ gaskets ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ 1) ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ.ਜਦੋਂ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਨਟ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੱਕਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;2) ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;3) ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਜੁੜੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ), ਇਸ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦੌਰੇ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਹਾਇਕ ਸਤਹ, ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਸਹਾਇਕ ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;4) ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਨਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਵੇਲੇ ਸਹਾਇਕ ਸਤਹ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ, ਉੱਥੇ ਖੁਰਚੀਆਂ ਹਨ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦਾ ਜੋਖਮ, ਗੈਸਕੇਟ ਕੋਲ ਸਹਾਇਕ ਸਤਹ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ;2. ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਦਾ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਮਿਸ਼ਰਨ ਬੋਲਟ ਦਾ ਅਸਫਲ ਮੋਡ--ਬੋਲਟ ਸਿਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਫਿਲਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ 1) ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਮਿਸ਼ਰਨ ਬੋਲਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਰੂਪ ਹੈ। ਇਹ ਬੋਲਟ ਹੈੱਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਫਿਲਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਮਾੜੀ ਪਾਲਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਬੋਲਟ ਹੈੱਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਫਿਲਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਭਵੀ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗੈਸਕੇਟ ਬੋਲਟ ਹੈੱਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ ਜਦੋਂ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।2) ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੋਲਟ ਹੈੱਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮਿਸ਼ਰਨ ਬੋਲਟ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਫਿਲਲੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦਖਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲਟ ਹੈੱਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫਿਲਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ;ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਮਿਲਾਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ.