ਯੂ ਬੋਲਟ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਆਦਰਸ਼: ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ

ਗ੍ਰੇਡ: 4.8

ਸਤਹ: ਪਲੇਨ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿਡ, HDG


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਯੂ-ਬੋਲਟ ਲਈ ਕਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਅਤੇ ਯੂ-ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਲੀ ਸਿਰਲੇਖ: ਯੂ-ਬੋਲਟ ਲਈ ਕਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਅਤੇ ਯੂ-ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ 1. ਯੂ-ਬੋਲਟ ਤਕਨੀਕੀ ਮਿਆਰ U-ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਆਮ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ GB 231485 ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਾਵਰ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਲਈ ਆਮ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ"GB 70079 "ਆਧਾਰਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 372.5N/mm2 (372.5MPa) ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਯੂ-ਬੋਲਟ ਦੇ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨਹੀਂ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਯੂ-ਬੋਲਟ ਦਾ ਮਨਜ਼ੂਰੀਯੋਗ ਲੋਡ ਸਾਰਣੀ 3 ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਮੁੱਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਯੂ-ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਆਕਾਰ U ਹੈ -ਬੋਲਟ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਯੂ-ਬੋਲਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਜਾਂ ਪਲੇਟ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਲੀਫ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਜਿਸ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਉਹ ਬੰਨ੍ਹਦੇ ਹਨ ਉਹ ਘੋੜੇ ਦੀ ਸਵਾਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਅਕਤੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਾਈਡਿੰਗ ਬੋਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਯੂ-ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਵਾਹਨਾਂ, ਪੁਲਾਂ, ਸੁਰੰਗਾਂ, ਰੇਲਵੇ ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਆਕਾਰ ਅਰਧ ਚੱਕਰ, ਵਰਗ ਸੱਜੇ ਕੋਣ, ਤਿਕੋਣ, ਤਿਕੋਣ, ਤਿਕੋਣ, ਆਦਿ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ, ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ।2. ਯੂ-ਬੋਲਟ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਯੂ-ਬੋਲਟ ਵੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹੈ।ਉਹ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਯੂ-ਸ਼ੇਪ ਦੇ ਨਾਮ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ।ਬੋਲਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਸਾਮੱਗਰੀ ਲੋਹਾ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਰੱਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਚੈਸੀ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਆਦਿ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਯੂ-ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਟੁਕੜਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਤਹ ਦੇ ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖੋ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਛੂਹੋ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਤੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰਗੜ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ, ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਰੰਗੇ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰਗੜ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਮੀਂਹ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਨਾ ਕਰੋ।ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਹਥੌੜਾ ਮਾਰਨ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।3. U-ਬੋਲਟ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਰੇਡੀਅਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਯੂ-ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਯੂ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਯੂ-ਬੋਲਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਲੀਫ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਾਈਡਿੰਗ ਬੋਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਘੋੜੇ 'ਤੇ ਸਵਾਰ ਵਿਅਕਤੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਸਤੂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਯੂ-ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਵਾਹਨਾਂ, ਪੁਲਾਂ, ਸੁਰੰਗਾਂ, ਰੇਲਵੇ ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਆਕਾਰ ਅਰਧ ਚੱਕਰ, ਵਰਗ ਸੱਜੇ ਕੋਣ, ਤਿਕੋਣ, ਤਿਕੋਣ, ਤਿਕੋਣ, ਆਦਿ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ, ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ।U-ਬੋਲਟ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਰੇਡੀਅਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਕਿ U-ਬੋਲਟ ਦਾ ਰੇਡੀਅਨ ਸਥਾਪਤ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਦੇ ਰੇਡੀਅਨ ਨਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਅਤੇ ਲਪੇਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਯੂ-ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਤਹ ਦੇ ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਛੂਹੋ।ਚੌਥਾ, ਯੂ-ਬੋਲਟ ਯੂ-ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮੈਟਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੇਚ, ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੇਚ ਪਾੜਾ ਰਗੜ ਕੋਣ ਪਕੜ, ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਟੇਪਰਡ ਹੈੱਡ ਪੇਚ ਪੇਚ ਦੇ ਸਿਰ 'ਤੇ ਹਨ।ਕੁਝ ਸਿਲੰਡਰ ਕਟਆਉਟ ਲੋਹੇ (ਸਟੀਲ), ਲੋਹੇ (ਸਟੀਲ) ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜੋ, ਫਿਰ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਤਾਲਾ ਲਗਾਓ, ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕੰਧ ਵੱਲ ਖਿੱਚੋ, ਧਾਤ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਲਈ ਟੇਪਰ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ, ਇੱਟਾਂ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਲਮਾਂ, ਸਨਸ਼ੇਡਾਂ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਨੁਲਰ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਇਸ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਨੁਲਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਬੋਲਟ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ.ਸੈਕੰਡਰੀ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਰਾਖਵੇਂ ਰੱਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਧਾਗਾ ਇੱਕ U-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਜਾਂ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਹੈਲੀਕਲ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਹੈ।ਇਸ ਦੀਆਂ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਆਮ ਧਾਗਾ: ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਤਿਕੋਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਧ ਹੈ।ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਥਰਿੱਡ: ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਆਇਤਾਕਾਰ, ਆਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ, ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.ਸੀਲਿੰਗ ਥਰਿੱਡ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ, ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ।

ਟਾਈਪ ਕਰੋ

ਐਂਕਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

(1) ਵਿਸਤਾਰ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ
ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਨ ਅਤੇ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ (ਜਾਂ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਲੀਵ) ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਵਿਸਥਾਰ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਮੋਰੀ ਦੀਵਾਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਐਕਸਟ੍ਰੋਜ਼ਨ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸ਼ੀਅਰ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਪੁੱਲ-ਆਊਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੋ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਐਂਕਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵਿਸਤਾਰ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸਥਾਰ ਫੋਰਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਲੇ ਨੂੰ ਟਾਰਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਰੀਮਿੰਗ ਟਾਈਪ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ
ਰੀਮਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਂਕਰ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਰੀਮਿੰਗ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਗਰੂਵਿੰਗ ਬੋਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲਡ ਹੋਲ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਰੀ-ਗਰੂਵਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਮਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰੀਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣੀ ਕੰਕਰੀਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਸਿਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟਰਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ., ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੋ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਐਂਕਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਰੀਮਿੰਗ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੀਮਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੀ-ਰੀਮਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਰੀਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਸਾਬਕਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਰਲ ਟੂਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਗਰੂਵਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਮਿੰਗ ਹੈ;ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਵੈ-ਗਰੂਵਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਮਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰੂਵਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(3) ਬੰਧੂਆ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ
ਬੌਂਡਡ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੈਮੀਕਲ ਬਾਂਡਿੰਗ ਬੋਲਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਬਾਂਡਿੰਗ ਬੋਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਕਰੀਟ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੇ ਡਰਿਲਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ (ਐਂਕਰਿੰਗ ਗੂੰਦ) ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਅਡੈਸਿਵ ਅਤੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮੋਰੀ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਲਾਕਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ ਨਾਲ ਐਂਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

(4) ਨਸਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਿਜਾਈ
ਕੈਮੀਕਲ ਪਲਾਂਟਿੰਗ ਬਾਰ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡਡ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਅਤੇ ਲੰਮੀ ਪੇਚ ਡੰਡੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪੋਸਟ-ਐਂਕਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਰਕਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟਿੰਗ ਬਾਰਾਂ ਦਾ ਐਂਕਰੇਜ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟਿੰਗ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਕਾਸਟ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਕੰਕਰੀਟ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਐਂਕਰੇਜ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਰੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਕਰ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਜੋਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੈਂਬਰਾਂ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੇ ਐਂਕਰੇਜ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭੂਚਾਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 8 ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।

(5) ਕੰਕਰੀਟ ਪੇਚ
ਕੰਕਰੀਟ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਐਂਕਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਚਾਕੂ-ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਮੋਰੀ ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੰਧ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਕਰਸ਼ਕ ਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਪੁੱਲ-ਆਉਟ ਫੋਰਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਐਂਕਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(6) ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਨਹੁੰ
ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਨੇਲ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰੂਦ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (900 ° C) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਹੁੰਆਂ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਫਿਊਜ਼ਨ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕਾਰਨ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਐਂਕਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ